我们知道，在常压储罐发生损坏后，就会降低使用性能，需要对其进行及时的修磨，而修磨好了以后需要进行搪烧底釉来保护，今天我们就具体来了解一下这方面的处理工艺：
　　1、使头遍底釉厚薄均匀，其厚度值控制在烧成后为200±50μm为合适。底釉喷涂于铁胎上后要经过干燥，一般采取自然干燥，也可放到烘房内干燥，放在炉前或出炉的制件边进行缓慢的烘烤。
　　2、要注意防止快速烘烤，快速烘烤易使粉层开裂。粉层干燥后即可进烧成炉内进行烧成。底釉的烧成温度较高。
　　3、为使底釉能牢固地与常压储罐表面密着，采用三合一底釉时烧成温度不能低于880℃。而为使铁胎与底釉间温度能达到上述要求，烧成炉温度必须控制到920℃以上。
　　4、烧成适度的底釉应该是色泽均勾，表面平滑光亮，无气泡。头遍底釉烧好后，如质量合格即可进行喷搪面釉。
　　生活中使用常压储罐的地方非常多，它有时被应用在一些特殊环境下，为了保证它的使用安全，就提前对其进行底釉处理，为日后的使用打下坚实的基础吧，同时如果您有什么不理解的地方，欢迎您的咨询！

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